陽離子聚丙烯酰胺CPAM廠家二沉池5種異常現象分析、解決辦法

　　陽離子聚丙烯酰胺CPAM生產廠家分析、解決二沉池5種異常現象辦法。污水系統日常運行中，二沉池的異常是最常見的現象。例如二沉池出水懸浮物增多、溶解氧偏低、二沉池浮泥、短流和上浮黑色污泥等，以下為二沉池5種常見異常現象的分析和解決辦法。

　　二沉池出水懸浮物含量增大

　　活性污泥膨脹使污泥沉降性能變差，泥水界面接近水面，部分污泥碎片經出水堰溢出。

　　對策是通過分析污泥膨脹的原因，逐一排除。

　　進水量突然增加，使二沉池表面水力負荷升高，導致上升流速加大、影響活性污泥的正常沉降，水流夾帶污泥碎片經出水堰溢出。

　　對策是充分發揮調節池的作用，使進水盡可能均衡。

　　曝氣池活性污泥濃度偏高，二沉池泥水界面接近水面，部分污泥碎片經出水堰溢出。

　　對策是加大剩余污泥排放量。

　　活性污泥解體造成污泥的絮凝性下降或消失，污泥碎片隨水流出。

　　對策是找到污泥解體的原因，逐一排除和解決。

　　吸(刮)泥機工作狀況不好，造成二沉池污泥或水流出現短流現象，局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥缺氧腐化解體后隨水流溢出。

　　對策是及時修理吸(刮)泥機，使其恢復正常工作狀態。

　　活性污泥在二沉池停留時間過長，污泥因缺氧腐化解體后隨水流溢出。

　　對策是加大回流污泥量，在二沉池中縮短停留時間。

　　水溫較高且水中硝酸鹽含量較多時，二沉池出現污泥反硝化脫氮現象，氮氣裹帶大塊污泥上浮到水面后隨水流溢出。

　　對策是加大回流污泥量，縮短污泥在二沉池停留時間。

　　二沉池出水溶解氧偏低或偏高

　　活性污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續消耗氧，導致二沉池出水中溶解氧下降。

　　對策是加大回流污泥量，縮短停留時間。

　　吸(刮)泥機工作狀況不好，造成二沉池局部污泥不能及時回流，部分污泥在二沉池停留時間過長，污泥中好氧微生物繼續消耗氧，導致二沉池出水中溶解氧下降。

　　對策是及時修理吸(刮)泥機，使其恢復正常工作狀態。

　　水溫突然升高，使好氧微生物生理活動耗氧量增加、局部缺氧區厭氧微生物活動加強，最終導致二沉池出水中溶解氧下降。

　　對策是設法延長污水在均質調節等預處理設施中的停留時間，充分利用調節池的容積使高溫水打循環，或通過加強預曝氣促進水分蒸發來降低溫度。

　　曝氣池進水有機負荷偏低或曝氣池充氧量偏大。

　　此時二沉池出水溶解氧過高但水質很好，可采取從調節池多調水，提高進水負荷的辦法，或采取減少運轉風機臺數，降低充氧量的辦法。

　　曝氣池混合液中毒，微生物無法利用水中溶解氧也有可能造成二沉池出水溶解氧過高。這樣形成的二沉池出水溶解氧過高現象都是暫時的，隨之而來就會是溶解氧迅速降低和出水水質變差的現象。

　　此時應查明有毒物質的來源并予以排除。

　　二沉池污泥上浮

　　二沉池污泥上浮是指污泥在二沉池內發生酸化或反硝化，導致污泥漂浮到二沉池表面的現象。這些漂浮上來的污泥本身不存在質量問題，其生物活性和沉降性能都很正常。

　　漂浮的原因主要是這些正常的污泥在二沉池內停留時間過長，由于溶解氧被逐漸消耗而發生酸化，產生H2S等氣體附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。當系統的污泥齡較長，發生硝化后，進入二沉池的混合液中會含有大量的硝酸鹽，污泥在二沉池中由于缺乏足夠溶解氧(DO<0.5mg/L)而發生反硝化，反硝化產生的氮氣同樣會附著在污泥絮體上，使其密度減小，造成污泥的上浮。

　　控制污泥上浮的措施，一是及時排出剩余污泥和加大回流污泥量，不使污泥在二沉池內的停留時間太長;二是加強曝氣池末端的充氧量，提高進入二沉池的混合液中的溶解氧含量，保證二沉池中污泥不處于厭氧或缺氧狀態。對于反硝化造成的污泥上浮，還可以增大剩余污泥的排放量，降低污泥齡，通過控制硝化程度，達到控制反硝化的目的。

　　二沉池表面出現黑色塊狀污泥

　　二沉池表面出現黑色塊狀污泥通常是污泥腐化所致。曝氣量過小使污泥在二沉池缺氧，或曝氣池污泥生成量大而剩余污泥排放量小，使污泥在二沉池的停留時間過長，或者重力排泥時泥斗不合理、使污泥難以下滑，或者刮吸泥機部分吸泥管不通暢及存在刮不到的死角，都會造成污泥在二沉池局部長期滯留沉積而發生厭氧代謝，產生大量H2S、CH4等氣體，包裹在泥塊上，促使污泥呈大塊狀上浮，而且顏色呈現黑色。污泥腐化上浮與一般的污泥上浮不同，腐化上浮時污泥會腐敗變黑，產生惡臭。

　　解決的辦法是保證剩余污泥的及時排放，排除排泥設備的故障，清除沉淀池內壁或某些死角的污泥，降低好氧處理系統污泥的硝化程度，加大污泥回流量，防止其他處理構筑物的腐化污泥的進入等。

　　二沉池短流

　　進入二沉池的水流，在池中停留的時間通常并不相同，一部分水的停留時間小于設計停留時間，很快流出池外;另一部分則停留時間大于設計停留時間，這種停留時間不相同的現象叫短流。短流使一部分水的停留時間縮短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率;另一部分水的停留時間可能很長，甚至出現水流基本停滯不動的死水區，減少了沉淀池的有效容積。總之短流是影響沉淀池出水水質的主要原因之一。

　　形成短流現象的原因很多，如進入沉淀池的流速過高;出水堰的單位堰長流量過大;沉淀池進水區和出水區距離過近;沉淀池水面受大風影響;池水受到陽光照射引起水溫的變化;進入和池內水的密度差;以及沉淀池內存在的柱子、導流壁和刮泥設施等，均可形成短流形象。

　　為避免短流，一是在設計中盡量采取一些措施(如采用適宜的進水分配裝置，以消除進口射流，使水流均勻分布在沉淀池的過水斷面上，降低紊流并防止污泥區附近的流速過大，采用指形出水槽以延長出流堰的長度;沉淀池加蓋或設置隔墻，以降低池水受風力和光照升溫的影響;高濃度水經過預沉，以減少進水懸浮固體濃度高產生的異重流等);

　　二是加強運行管理，在沉淀池投產前應嚴格檢查出水堰是否平直，發現問題，要及時修理。在運行中，浮渣可能堵塞部分溢流堰口，致使整個出流堰的單位長度溢流量不等而產生水流抽吸，操作人員應及時清理堰口上的浮渣;用塑料加工的鋸齒形三角堰因時間關系，可能發生變形，管理人員應及時維修或更換，以保證出流均勻，減少短流。通過采取上述措施，可使沉淀池的短流現象降低到最小限度。

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