2019年殺菌滅藻劑生產(chǎn)廠家經(jīng)驗一級反滲透段間差壓突增?看黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電化水車間如何解決

　　2019年殺菌滅藻劑廠家經(jīng)驗一級反滲透段間差壓突增?看黃陵礦業(yè)煤矸石發(fā)電化水車間如何解決。“一級反滲透段間壓差突增至4.5bar，已經(jīng)影響到除鹽水的產(chǎn)量和品質(zhì)了，必須把設(shè)備停下來檢修。”

　　“停是必須停，但是這次檢修必須‘快、準、穩(wěn)’，不能對一級反滲透大動干戈，讓制水設(shè)備長時間中斷不運行，否則，儲蓄的除鹽水供應(yīng)不及，就會造成生產(chǎn)系統(tǒng)用水中斷，影響機組安全穩(wěn)定運行!”

　　“行，那我們就對一級反滲透進行一次‘微手術(shù)’，讓水處理系統(tǒng)快速恢復(fù)正常!”

　　近期，發(fā)電公司針對化水車間水處理系統(tǒng)中一級反滲透段間差壓突增的非正常工況，該公司組織相關(guān)人員成功對一級反滲透進行了一臺特殊的“微手術(shù)”。此項工作的順利完成，使水處理系統(tǒng)恢復(fù)正常制水，為機組安全穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。

　　患病設(shè)備的“術(shù)前會診”

        水處理系統(tǒng)是發(fā)電機組的重要輔助系統(tǒng)，擔(dān)負生產(chǎn)高品質(zhì)除鹽水，向鍋爐提供“新鮮血液”的重要職責(zé)，而一級反滲透則是一種借助于選擇透過性膜的功能，以壓力為推動力的膜分離技術(shù)，具有初步去除水中帶電離子、無機物、膠體微粒、細菌及有機物質(zhì)的功能，在水處理系統(tǒng)中起著“承前啟后”，保障后續(xù)制水品質(zhì)的重要作用。因此，當(dāng)一級反滲透段間壓差，由正常工況下的1~2bar左右，突增至4.5bar后，立即導(dǎo)致了諸如“產(chǎn)水電導(dǎo)環(huán)比增大55%”、“除鹽水產(chǎn)量降低”、“水質(zhì)下降”等一連串的連鎖反應(yīng)，給鍋爐供水工作埋下隱患。且如果將制水設(shè)備長時間中斷，就不能及時給鍋爐供水，可能正常生產(chǎn)用水中斷，嚴重影響機組安全運行和正常生產(chǎn)。

　　“為了不影響正常生產(chǎn)秩序，我建議，利用機組低負荷時補水量較低的間隙，將制水設(shè)備停下來，對一級反滲透進行小規(guī)模拆卸，在不大動設(shè)備，不影響制水、供水工作的前提下，檢查反滲透膜。”化水車間主任魏芳芳說道。

　　設(shè)備“患了病”，大家來“會診”。問題出現(xiàn)后，該公司立即組織化水車間管理人員、技術(shù)人員、檢修人員開展研討分析，最終確定了解決方案——在不對設(shè)備“大動干戈”的情況下，給設(shè)備進行“微手術(shù)”。將每根膜筒打開，將內(nèi)部膜分解成單只進行觀察、稱重，排查問題。

　　“尋找病灶”定方案

        “看，一段膜的進水端有雜物聚集!”

　　“雜物還不少，怪不得這段間差壓會突增呢。”

　　“你看，這里怎么還有菌落附著，以前可沒出現(xiàn)過這種情況。”

　　檢修人員將每根膜筒打開后，將內(nèi)部膜分解成單只進行逐一排查。通過單只膜的排查發(fā)現(xiàn)，在一級反滲透中承擔(dān)主要水處理功效的模組——“一段膜”，在其進水端存留微小雜質(zhì)，且密封圈周圍附著細小的微生物。正是這些看似微小的“病灶”，最終導(dǎo)致反滲透的運行壓差突增，引發(fā)了“多米諾骨牌”效應(yīng)。

　　看到反滲透膜出現(xiàn)了不同以往的多重污染情況，化水車間管理人員立即聯(lián)系經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場，對此情況進行評估分析，考慮到膜接點連接緊密、污染情況復(fù)雜及后續(xù)操作的問題，經(jīng)過一番討論后，最終確定了解決方案，想法有了，就要落實。

　“物理清污”粗處理

    “此次一段膜污染情況復(fù)雜，但是，一切困難都是‘紙老虎’。我們首先進行物理清污，先清掉物理雜質(zhì)，微生物污染最后用藥劑清洗”魏芳芳果斷說到。

　　物理清污，需要人工用鑷子將逐一拆除的168根膜的進水端雜質(zhì)清除，再用高壓水槍沖洗，在檢修時間緊迫的當(dāng)下，如何擠出時間留給最重要的“消毒清創(chuàng)”環(huán)節(jié)?

　　“我有一個建議。”化水車間技術(shù)員姚帆說道。

　　原來，一級反滲透的進水，在通過反滲透膜表面滲透后，具有匯集到中心管流入產(chǎn)水端的特點。檢修人員根據(jù)姚帆的建議，依據(jù)將進水端的滲透膜依次顛倒放置到對應(yīng)產(chǎn)水端膜筒的思路進行逐一回裝，不僅在操作上相比原先“原膜回原筒”的回裝方法更加順手，而且進水端膜與產(chǎn)水端膜置換位置后，可以顯著緩解原進水端膜的工作壓力，延長膜的壽命。最終，在人手緊缺、拆卸任務(wù)重、制水任務(wù)嚴峻的情況下，整個拆卸、清理、回裝僅用了12小時，創(chuàng)下該車間一個操作記錄。正是這些努力，為后續(xù)的設(shè)備清洗爭取了充足的時間。

　　“消毒清創(chuàng)”絕后患

        采取基礎(chǔ)措施后，然后進行一段膜專用藥劑化學(xué)清洗，這次清洗，針對污染源復(fù)雜的情況，根據(jù)確定的處理方案，打破常規(guī)清洗流程，在使用一段膜專用藥劑清洗前，增加了一段膜殺菌劑清洗環(huán)節(jié)，確保能將微生物短時間內(nèi)殺死，最后再用除鹽水進行一段膜徹底沖洗，對一段膜進行多層次、多頻次、多功效清洗，杜絕設(shè)備“術(shù)后感染”情況發(fā)生。

　　此次“微手術(shù)”后，經(jīng)過一段時間運行，膜的通透量、電導(dǎo)率、產(chǎn)水量滿足了性能指標，設(shè)備的運行段間壓差也恢復(fù)到合格范圍內(nèi)，同時延長了反滲透的制水周期、節(jié)約了啟停系統(tǒng)沖洗過程脫鹽水的浪費，節(jié)約了經(jīng)濟成本，保證了后續(xù)制水設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。

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